電池?cái)D壓試驗(yàn)機(jī)工作方式要求：

　　上述標(biāo)準(zhǔn)中，對于擠壓試驗(yàn)的規(guī)定要求略有不同，電池?cái)D壓試驗(yàn)裝置需要滿足以下全部的試驗(yàn)要求：

　　1、施壓方式為液壓驅(qū)動方式，選用意大利進(jìn)口ATOS液壓缸(液壓缸直徑優(yōu)選32mm)；

　　2、機(jī)臺有、擠壓壓力、電壓下降、控制釋放壓力方式；

　　3、控制系統(tǒng)：遠(yuǎn)程或本地電腦控制，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，操作簡單；

　　4、雙報(bào)表編輯；

　　5、*開放式使用者編輯報(bào)表，供測試者選擇喜好的報(bào)表格式(測試程序新增內(nèi)建EXCEL報(bào)表功能擴(kuò)展了以往單一專業(yè)報(bào)表的格局)；

　　6、各種單位可相互轉(zhuǎn)換；

　　7、各長度、力量單位、顯示位數(shù)采用動態(tài)互換方式，力量單位、Kg、N、KN、g、lb；

　　8、測試標(biāo)準(zhǔn)模塊化功能：提供使用者所需GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)測試數(shù)據(jù)的范圍模塊；電池電壓采集系統(tǒng)，可采集試驗(yàn)過程中電池的電壓變化情況，并可設(shè)定當(dāng)電壓為0時(shí)，停機(jī)。

主要技術(shù)參數(shù)與功能：

　　1、擠壓力值：1KN～850KN (可顯示；連續(xù)可調(diào)；可設(shè)定；調(diào)節(jié)步長：a在kN為單位時(shí) 0.01 kN，b在N為單位時(shí) 1 N，c在kg為單位時(shí)0.1kg)；

　　2、力值誤差：≤±1%；

　　3、單位切換： kg/N/Lb/KN；

　　4、擠壓行程：10～800mm；

　　5、擠壓速度：0.1~100mm/min(可調(diào))；

　　6、位移分解度：1mm；

　　7、試驗(yàn)動力方式：伺服液壓系統(tǒng)驅(qū)動；

　　8、顯示：可顯示力值、電壓、溫度、曲線；

　　9、可測電池尺寸：最大可容納W800×D800×H800mm樣品正常使用。

　　擠壓裝置：

　　1、擠壓裝置采用液壓驅(qū)動方式，選用定型的進(jìn)口品牌伺服液壓缸(液壓缸直徑優(yōu)選32mm)；

　　2、樣品支撐平臺由電動螺旋升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動，并具備鎖定功能。根據(jù)樣品大小和夾持方式，平臺升降和鎖定可在擠壓試驗(yàn)前設(shè)定；

　　3、液壓杠活塞與樣品(可調(diào)節(jié))之間的相對行程不小于200mm；

　　4、提供圓柱型夾具和方型夾具，可以夾持各種型號及規(guī)格的試驗(yàn)電池；

　　5、擠壓工作面裝有可拆卸厚木板。

　　電氣控制要求：

　　1、控制要求：

　　①本裝置采用遠(yuǎn)程和現(xiàn)場兩種相對獨(dú)立的控制方式，遠(yuǎn)程控制由PLC完成，WIFI數(shù)據(jù)傳輸；

　　遠(yuǎn)程控制部分采用遙控器或者電腦控制，可以實(shí)現(xiàn)壓力值和保持時(shí)間的自動設(shè)定、箱內(nèi)壓力、擠壓釋放動作、排氣風(fēng)扇手動控制、自動聲光報(bào)警和自動排煙等方面的自動監(jiān)控和/或顯示功能；

　　現(xiàn)場控制采用傳統(tǒng)低壓電氣控制，作為PLC已設(shè)定參數(shù)的輔助控制功能，可以實(shí)現(xiàn)壓力值設(shè)定、擠壓釋放動作、手動排煙等現(xiàn)場操作功能。

　　②對于傳動部分的行程驅(qū)動，都應(yīng)提供限位開關(guān)保護(hù)功能。

　　③擠壓工作腔內(nèi)試樣發(fā)生爆炸時(shí)，自動啟動排煙功能和打開進(jìn)氣口。

　　④人機(jī)交互界面選用7寸彩色液晶觸摸屏。

　　電氣安全：

　　系統(tǒng)具有自我保護(hù)系統(tǒng)(含停電、過壓、過熱、等安全保護(hù)；設(shè)備自身的過壓、過流等保護(hù)；由于測試人員的誤操作引起的短路、電池電極正反接錯(cuò)等的保護(hù))